نادرًا ما يفشل مقياس فنتوري من تلقاء نفسه. وهو جزء من نظام قياس الضغط التفاضلي الكامل (DP)، وعادةً ما تأتي القراءة غير الدقيقة أو غير المستقرة من صنابير الضغط أو خطوط النبض أو تكوين جهاز الإرسال أو ظروف العملية بدلاً من جسم العداد نفسه. إن معرفة المكان الذي يجب أن تبحث فيه أولاً هو ما يفصل بين إصلاح الجهاز لمدة -دقيقة واستبدال جهاز قياس لا داعي له.
يشرح هذا الدليل مشاكل جهاز قياس الفنتوري الأكثر شيوعًا وحلولها بترتيب عملي لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها. إنه مكتوب لمهندسي المصانع وفنيي الأجهزة وفرق الصيانة الذين يحتاجون إلى العثور على السبب الحقيقي لخطأ قياس التدفق قبل أن يقرروا ما إذا كانوا يريدون تنظيف جهاز القياس أو إعادة معايرته أو إصلاحه أو استبداله. يتبع الإطار منهج الجهاز- الأساسي المحدد فيايزو 5167-1الذي يتعامل مع أنبوب الفنتوري وأزرار الضغط الخاصة به كجهاز أساسي وجهاز الإرسال كجهاز ثانوي.
تمت المراجعة وفقًا للمعيار ISO 5167 وممارسة تشغيل الأجهزة لقياس تدفق الضغط التفاضلي.
إجابة سريعة: ما الذي يسبب معظم مشاكل جهاز قياس الفنتوري؟
تعود معظم أخطاء جهاز قياس الفنتوري إلى واحدة من ستة مجالات:
- سوء التثبيت أو التدفق المضطرب للمنبع من العداد
- صنابير الضغط المحظورة أو خطوط النبض
- التآكل أو التآكل أو الترسبات داخل أنبوب الفنتوري
- إعداد أو قياس جهاز إرسال الضغط التفاضلي غير صحيح
- ظروف السوائل غير-المثالية مثل التدفق على مرحلتين-وتغير الكثافة
- حجم عداد خاطئ أو عدم تطابق التطبيق
إن العادة الوحيدة الأكثر فائدة عند استكشاف الأخطاء وإصلاحها هي التوقف عن إلقاء اللوم على جسم جهاز القياس بشكل افتراضي. لا يحتوي أنبوب الفنتوري على أجزاء متحركة؛ إذا كان يعمل بشكل صحيح عند التشغيل، فمن المرجح أن يأتي التغيير المفاجئ في القراءة من خطوط الاستشعار أو جهاز الإرسال أكثر من هندسة الأنبوب.
جدول استكشاف أخطاء جهاز قياس الفنتوري وإصلاحها
استخدم هذا كتشخيص أولي-قبل إخراج جهاز القياس من الخدمة. فهو يعين كل عرض للسبب الأكثر احتمالا وأسرع مكان للبدء.
| أعراض | السبب الأكثر احتمالا | ما يجب التحقق منه أولا | الحل العملي |
|---|---|---|---|
| القراءة باستمرار عالية جدًا | نطاق DP خاطئ، أو خطأ في الكثافة، أو-تدفق على مرحلتين، أو تآكل في الحلق | نطاق المرسل ووحداته، كثافة العملية، الطور السائل | تصحيح مقياس جهاز الإرسال، وإضافة التعويض، وفحص الحلق |
| القراءة باستمرار منخفضة للغاية | انسداد الضغط العالي-والتدفق تحت النطاق وترسبات في الحلق | الضغط العالي-النقر والخط النبضي، التدفق الفعلي مقابل النطاق | قم بمسح الخط، والتحقق من الحجم، وتنظيف جهاز القياس |
| القراءة غير مستقرة أو صاخبة | الغاز أو السائل المحصور في خطوط النبض، والنبض، والدوامة من تركيبات المنبع | توجيه خط الاندفاع والانحدار، واضطراب المنبع | خطوط التنفيس أو التصريف، وتحسين التثبيت، وتطبيق التخميد بعناية |
| إشارة DP صفر أو بالقرب من الصفر | الصنبور مسدود، صمام التعادل مفتوح، لا يوجد تدفق، موضع المشعب خاطئ | ثلاثة- أو خمسة-صمامات متشعبة، وصنابير، وتدفق العملية الفعلي | استعادة التسلسل الصحيح للصمام وإزالة الانسداد وتأكيد التدفق |
| عملت من قبل، والدقة المتدهورة الآن | التآكل أو التآكل أو التلوث أو انجراف جهاز الإرسال | سجلات المعايرة، الأسطح الداخلية عند إيقاف التشغيل التالي | إعادة معايرة المكونات التالفة أو تنظيفها أو استبدالها |
| التثبيت الجديد يقرأ بشكل خاطئ | تشغيل مستقيم غير كافي، اتجاه خاطئ، تخطيط صنبور سيء | كما-تم إنشاء الأنابيب مقابل الرسم، والتجهيزات الأولية، انقر فوق الموضع | إعادة صياغة التخطيط، وإضافة تكييف التدفق، وتصحيح توجيه النبضات |
كيف يحدث خطأ في نظام قياس جهاز قياس الفنتوري؟
يقيس مقياس فنتوري التدفق عن طريق إنشاء فرق ضغط يمكن التحكم فيه بين المدخل والحلق. ولا يتناسب معدل التدفق مع فرق الضغط بشكل مباشر؛ فهو يتناسب مع لهاالجذر التربيعي. تشرح هذه الحقيقة الفردية جزءًا كبيرًا من القراءات المربكة، لأن علاقة الجذر التربيعي-تتمتع بكسب كبير جدًا عند التدفق المنخفض، حيث ينتج تغيير بسيط في DP تأرجحًا كبيرًا في التدفق المحسوب.استخراج الجذر التربيعي-يجب أن يتم تطبيقه مرة واحدة، ومرة واحدة فقط، في مكان ما في الحلقة.
ونظرًا لأن الرقم النهائي يعتمد على عمل عدة أجزاء معًا، فيجب أن تتبع عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها مسار الإشارة، وليس البدء عند الأنبوب.
أنبوب فنتوري
يجب أن يحافظ الأنبوب على هندسته الداخلية المصممة. إذا كان الحلق مهترئًا أو منقرًا أو مطليًا أو مسدودًا جزئيًا، فإن العلاقة بين انخفاض الضغط والتدفق تتغير ومعامل التفريغ الأصلي لم يعد ينطبق. يتعامل المعيار ISO 5167 فقط مع أنبوب فنتوري على أنه صالح ضمن الحدود المحددة لحجم الأنبوب، وخشونة السطح، ونسبة القطر، ورقم رينولدز، لذلك قد يقرأ الأنبوب الموجود خارج هذه الحدود بشكل غير صحيح حتى عندما يبدو سليمًا ماديًا.
صنابير الضغط وخطوط النبض
تحمل الصنابير وخطوط النبض إشارات الضغط العالي- والمنخفض-إلى جهاز الإرسال. يمكن أن يؤدي انسداد بسيط أو هواء محصور أو مكثفات محاصرة أو خط منحدر بشكل سيئ إلى حدوث خطأ كبير بينما يكون تدفق خط الأنابيب الرئيسي طبيعيًا تمامًا. ومن الناحية العملية، يعد هذا الخطأ الأكثر شيوعًا-في العالم الحقيقي والأسرع في التحقق منه.
جهاز إرسال الضغط التفاضلي
يجب تحديد نطاق جهاز الإرسال وتصفيره وقياسه بشكل صحيح باستخدام الوحدات الهندسية الصحيحة وخطوة الجذر التربيعي -الواحدة. سيبدو المقياس السليم مكسورًا في حالة انحراف جهاز الإرسال أو في حالة عدم توافق القياس بين جهاز الإرسال ونظام التحكم.
شروط العملية
تعمل أجهزة قياس فنتوري وفقًا للمواصفات فقط عندما يتطابق السائل مع أساس التصميم. وفقًا لمعيار ISO 5167، تفترض الطريقة -مائع أحادي الطور في تدفق دون سرعة الصوت وغير-نابض. الغاز في السائل، أو السائل في الغاز، أو البخار الرطب، أو الملاط، أو النبض، أو التحول الكبير في الكثافة، كلها ستؤدي إلى انخفاض الدقة بغض النظر عن مدى جودة الأجهزة.
تشخيص أخطاء جهاز قياس الفنتوري من خلال نمط القراءة
قبل فتح أي شيء، دع العرض يضيق نطاق البحث. يشير نمط الخطأ عادةً إلى منطقة ما في النظام.
- القراءة العالية:الشك في القياس أو الكثافة أولاً - نطاق DP خاطئ، أو استخراج الجذر المربع المزدوج-، أو افتراض الكثافة الذي لم يعد يطابق العملية. يمكن أن يؤدي تآكل الحلق أيضًا إلى رفع القراءات ولكن ظهوره أبطأ.
- قراءة منخفضة:اشتبه في أن جانب الضغط العالي- - ضغط مرتفع محظور-ضغط أو خط نبضي يخفض DP المستشعر ويسحب القراءة لأسفل. التدفق الذي انخفض إلى ما دون النطاق القابل للاستخدام لجهاز القياس ينتج نفس التأثير.
- قراءة غير مستقرة:يشتبه في وجود سائل محصور في خطوط الاستشعار أو وجود غاز يدور في اتجاه المنبع - في ساق سائل، أو تكثيف في ساق غاز، أو اضطراب من مرفق أو صمام قريب.
- صفر أو قريب من-صفر DP:اشتبه في المشعب أولاً - صمام التعادل المفتوح هو السبب الكلاسيكي - ثم الصنبور المسدود بالكامل أو عدم التدفق الحقيقي-.
- الاستجابة البطيئة:يشتبه في وجود انسداد جزئي أو تخميد مفرط لجهاز الإرسال بدلاً من الأنبوب.
ملاحظة ميدانية:إذا أدى تنفيس خط نبض الضغط العالي- مؤقتًا إلى استعادة قراءة منخفضة أو بطيئة، فمن المحتمل أن يكون الغاز المحصور أو الانسداد الجزئي هو السبب - تحقق من ذلك قبل التحكم في جهاز الإرسال أو جسم العداد.
المشكلة 1: ضعف التثبيت والتدفق المضطرب
يعد التثبيت السيئ هو السبب الأكثر شيوعًا وراء قراءة العداد بشكل خاطئ بعد بدء التشغيل مباشرةً. يحتاج جهاز قياس فنتوري إلى ملف تعريف تدفق حر دوامي-متطور بشكل معقول عند مدخله. تولد الأكواع والمحملات ومخفضات السرعة والمضخات وصمامات التحكم المفتوحة جزئيًا دوامة أو عدم تناسق، وإذا كانت قريبة جدًا من المقياس، فإن انخفاض الضغط المستشعر لم يعد يمثل التدفق الحقيقي.
العلامات المشتركة
- قراءات غير دقيقة مباشرة بعد التكليف
- عدم الاستقرار أثناء التدفق المستمر
- خلاف مع متر ثاني على نفس الخط
- ضعف التكرار في نفس نقطة التشغيل
- قراءة تتغير عندما يتغير موضع الصمام المنبع
مباشرة-متطلبات التشغيل
يعتمد مقدار الأنابيب المستقيمة التي تحتاجها على التركيب مباشرة عند المنبع وعلى نسبة قطر العداد. تحدد المواصفة القياسية ISO 5167-1 الحد الأدنى من الأطوال المستقيمة الأولية والنهائية لكل مجموعة، وأقسم الأنابيب المستقيمةفالقصر جدًا هو أحد أكثر-أخطاء التثبيت التي تم تشخيصها. يعتبر المرفقان المتقاربان-المرفقان في مستويات متعامدة شديدين بشكل خاص لأنهما يولدان دوامة لا يمكن إزالتها بالكامل عند تشغيل مستقيم واحد. عندما تمنع المساحة بشكل حقيقي وجود أنابيب مستقيمة كافية، يمكن استخدام مكيف التدفق - ولكنه خيار هندسي متعمد، وليس تصحيحًا عالميًا لكل مشكلة تخطيط.
الشيكات والحلول العملية
قارن -شبكة الأنابيب المبنية بالرسم المعتمد؛ نادرًا ما يتطابق الحقل معه تمامًا. قم بتأكيد اتجاه التدفق واتجاه العداد واضغط على الاتصال. تتمثل الإجراءات التصحيحية، حسب الترتيب التقريبي للتفضيل، في زيادة التشغيل المستقيم، أو نقل جهاز القياس بعيدًا عن أسوأ الاضطراب، أو تركيب مكيف التدفق حيث تكون المساحة محدودة، أو تصحيح الاتجاه. لا تقم بتغطية التثبيت السيئ عن طريق قطع جهاز الإرسال - الذي يخفي الخطأ عند نقطة تشغيل واحدة ويظهر مرة أخرى في اللحظة التي يتغير فيها التدفق.
المشكلة 2: صنابير الضغط المحظورة أو خطوط النبض
تهيمن أخطاء خط النقر والنبض على استكشاف أخطاء المصنع الحقيقية وإصلاحها لأن وجود عائق صغير يرسل إلى جهاز الإرسال إشارة خاطئة حتى عندما يتدفق خط الأنابيب بشكل مثالي.
علامات نموذجية
- DP عالق عند الصفر أو بالقرب منه
- القراءة أقل بكثير من المتوقع
- القفز أو الانجراف الناتج
- الاستجابة البطيئة لتغيرات التدفق
- تغير واضح مباشرة بعد الغسل أو التنفيس
-الضغط العالي مقابل الضغط المنخفض-جانب الضغط
الجانب المحظور يغير الأعراض، والتعرف على ذلك يوفر الوقت. تقييد علىارتفاع-الضغطاضغط على خفض DP المستشعر ويدفع القراءةتحت. تقييد علىضغط منخفض-.يمكن للجانب (الحلق) رفع DP المحسوس ودفع القراءةأعلىأو جعلها غير منتظمة. لذا فإن القراءة المنخفضة بشكل ثابت توجهك إلى ساق الضغط العالي-أولًا؛ تشير القراءة المرتفعة أو المتقلبة بشكل غير متوقع إلى ساق الضغط المنخفض- أو إلى السائل المحصور.
الأسباب والحلول
الأسباب الشائعة هي الصدأ أو الرمل أو القشور أو المواد الصلبة الموجودة في الصنبور؛ تجمد الشمع أو السائل اللزج في الخطوط؛ الهواء المحصور في الخدمة السائلة؛ المكثفات المحاصرة في خدمة الغاز أو البخار؛ تركيبات فضفاضة وصمام مشعب ترك في الموضع الخاطئ. يعتمد العلاج على الخدمة: تنظيف خطوط السوائل المتسخة- وفقًا لجدول زمني مخطط، وتصريف الغاز المحتبس من أرجل السائل، وتصريف السائل من النقاط المنخفضة لأرجل الغاز والبخار، وإضافة تتبع الحرارة حيث يتجمد السائل عند درجة الحرارة المحيطة.
خطأ شائع:التصميم الجيد للخط النبضي هو ما يمنع تكرار الفشل. إذا لم يكن من السهل عزل الخطوط وتهويتها وتصريفها وشطفها، فسوف يعود نفس الانسداد بغض النظر عن مدى حرصك على تنظيفه هذه المرة. إرشادات الصيانة لخطوط استشعار جهاز إرسال الضغطيستحق تضمينه في الخطة الروتينية بدلاً من التعامل مع كل حدث باعتباره -حدثًا منفردًا.
المشكلة 3: التآكل أو التآكل أو الرواسب في أنبوب الفنتوري
يعتمد المقياس بشكل كامل على شكله الداخلي. عندما ينحرف المدخل أو الحلق أو الناشر عن الوضع الأصلي، تنحرف المعايرة معهم.
تآكلهو تآكل ميكانيكي ناجم عن الرمل أو المحفزات الدقيقة أو جزيئات الملاط، وهو يهاجم الحلق أولاً لأن السرعة تكون أعلى هناك. عندما ينفتح الحلق، يتوقف معامل التفريغ الأصلي عن كونه صالحًا.تآكلهو الهجوم الكيميائي - الحفر والتخشين وترقق الجدران والذي يمكن أن يصبح أيضًا مصدر قلق للاحتواء والسلامة، وليس مجرد مسألة قياس.الودائع والتلوث- مقياس أو غشاء حيوي أو شمع أو حمأة - يقلل من منطقة الحلق الفعالة أو يخشن السطح ويغير القراءة حتى عندما يكون المعدن الأساسي غير تالف.
التفتيش والحلول
أثناء عمليات إيقاف التشغيل المخطط لها، قم بفحص السطح الداخلي حيث يسمح الوصول ومقارنته بسجلات التصميم وعمليات التفتيش السابقة. تشمل الخيارات التصحيحية تنظيف الرواسب، أو استبدال مكونات الصنبور التالفة، أو الترقية إلى مادة أكثر ملاءمة، أو إضافة بطانة واقية، أو تركيب عملية ترشيح أو فصل عند المنبع. قم بإعادة المعايرة بعد أي إصلاح لامس الشكل الهندسي المبلل، واستبدل الأنبوب تمامًا بمجرد عدم إمكانية الوثوق في شكل الحلق. بالنسبة للمواد الكاشطة أو المسببة للتآكل، قم بتسوية مسألة المادة قبل شراء بديل -اختيار البطانة المناسبة والمواد المبللةعادة ما تكون أكثر أهمية من العلامة التجارية للعداد.
المشكلة 4: إعداد جهاز الإرسال أو معايرته بشكل غير صحيح
يتم إقران أنبوب فنتوري معالارسال الضغط التفاضلي، وجهاز الإرسال الذي تم تكوينه بشكل خاطئ يجعل الأنبوب المثالي يبدو معيبًا.
أخطاء الارسال الشائعة
- نطاق DP خاطئ أو الانجراف صفر
- وحدات هندسية خاطئة
- تم تطبيق استخراج الجذر التربيعي- مرتين، أو لم يتم تطبيقه على الإطلاق
- تخميد خاطئ أو إعداد قطع التدفق المنخفض-.
- تحجيم غير صحيح من 4 إلى 20 مللي أمبير، أو عدم تطابق القياس مع PLC أو DCS
- صمام المشعب الأيسر متعادل
مصيدة الجذر المربعة-وقطع التدفق-المنخفض
نظرًا لأن DP يتناسب مع مربع التدفق، فيجب أخذ الجذر التربيعي مرة واحدة بالضبط. خذها في الارسالأوفي وحدة التحكم، لا يؤدي القيام بذلك مرتين - مطلقًا إلى تطبيق جذر رابع بشكل فعال ويفسد القراءة بنفس القدر من السوء الذي يحدثه حذفه. يُفضل عمومًا تكوين الجذر التربيعي في جهاز الإرسال، لأن القيام بذلك في وحدة التحكم يترك إشارة التدفق المنخفض- أكثر عرضة للضوضاء الكهربائية في حلقة mA.
عند التدفق المنخفض، يكون لمنحنى الجذر التربيعي-كسب كبير جدًا، لذا فإن ضوضاء DP الصغيرة تنتج تدفقًا كبيرًا وغير منتظم. مجموعة بشكل صحيحقطع التدفق المنخفض-يفرض الإخراج إلى الصفر تحت نقطة محددة لقمع هذا، وكماإرشادات الشركة المصنعة بشأن قطع التدفق المنخفض-.يلاحظ أن هناك قيمة قليلة في الثقة في الإشارة التي تقل عن 10% تقريبًا من التدفق. إذا تم تعيين الحد بشكل خاطئ، فستشاهد إشارة تدفق منخفضة زائفة-أو ثرثرة غير مرغوب فيها بالقرب من الصفر.
الشيكات والحلول
ابدأ من جهاز الإرسال: قم بتأكيد النطاق، والوحدات، وإعدادات الجذر التربيعي-، والتخميد، والقطع، ثم قارن الإخراج المحلي لجهاز الإرسال بالقيمة الموضحة في نظام التحكم. إذا اختلفت شاشة العرض المحلية وDCS، يكون الخطأ في القياس، وليس في جهاز القياس. أعد تكوين ورقة البيانات، وقم بإجراء فحص صفري في ظل ظروف الصمام الصحيحة، وتحقق من الحلقة والتحكم في -قياس النظام، وأعد معايرة جهاز الإرسال المنجرف أو استبدله لكل إجراء مصنع. قم دائمًا بتحديث الوثائق عندما تقوم بتغيير إعداد الحقل، أو يرث الفني التالي جهاز قياس لم تعد سجلاته مطابقة للواقع.
مثال ميداني: قراءة سطر تم تكليفه حديثًا منخفضة باستمرار. تم فحص جهاز الإرسال والصنابير والأنبوب بشكل فردي. كان الخطأ الفعلي هو تمكين دالة الجذر التربيعي - في كل من جهاز الإرسال وكتلة وظيفة DCS - التي أدت إزالتها من جانب واحد إلى استعادة التدفق الصحيح على الفور.
المشكلة 5: ظروف السوائل غير -المثالية
تم تصميم أجهزة قياس الفنتوري لسائل محدد. وعندما تنحرف العملية الحقيقية عن هذا الأساس، فإن الأخطاء تتبع ذلك.
الغاز في السائليزعزع استقرار إشارة الضغط ويفسد افتراض الكثافة، خاصة عندما تصل الفقاعات إلى خطوط النبض.السائل في الغاز أو البخار الرطبينشئ انخفاضًا في الضغط لا يتوافق مع -افتراضات السوائل الجافة، ويضيف التكثيف الموجود في الأرجل رأسًا ثابتًا زائفًا.الطين والمواد الصلبةالخدمة ممكنة ولكنها تتطلب الانتباه إلى التآكل وانسداد الصنبور.تغيرات في الكثافة أو درجة الحرارة أو الضغطتغيير العلاقة بين DP والتدفق الشامل. بدون تعويض حي تكون القراءة صحيحة فقط عند نقطة التصميم الأصلية.
ملاءمة السوائل في لمحة
- السائل النظيف:مناسبة تماما؛ صيانة الصنبور والخط القياسية.
- السائل القذر:يمكن استخدامه مع عمليات التنظيف ثم انقر على -التعرف على الانسداد.
- الغاز:صالحة للاستعمال؛ توجيه الخطوط الدافعة لتصريف المكثفات وتجنب مصائد السوائل.
- بخار:يمكن استخدامه مع أرجل مكثفة مناسبة تظل متناظرة على كلا الجانبين.
- الطين:استخدم بحذر توقع التآكل والصيانة المرتفعة، وأعد النظر في التكنولوجيا إذا كانت المواد الصلبة ثقيلة.
الحلول
تتضمن الخيارات إضافة تعويض الكثافة أو الضغط أو درجة الحرارة؛ إزالة أو فصل المرحلة الثانوية عند المنبع؛ اختيار عداد مصمم للخدمة القذرة أو الملاط؛ أو الانتقال إلى مبدأ قياس مختلف عندما تكون العملية ببساطة غير مستقرة للغاية بالنسبة لـ DP. يساعد التعويض فقط عندما يكون من الممكن قياس المتغير المزعج فعليًا - إذا كانت حالة السائل لا يمكن التنبؤ بها حقًا، فسيكون نوع جهاز قياس مختلف أكثر موثوقية من أي قدر من التصحيح.
المشكلة 6: تغيير حجم العداد بشكل خاطئ أو عدم تطابق التطبيق
في بعض الأحيان لا يوجد شيء مكسور - يكون حجم العداد ببساطة خاطئًا أو يستخدم تقنية خاطئة للمهمة.
إذا كان التدفق الطبيعي أقل بكثير من التدفق التصميمي، فإن DP المطور صغير جدًا بحيث لا يمكن قياسه بشكل مستقر ويعمل جهاز الإرسال بالقرب من الجزء السفلي الصاخب من نطاقه. إذا تجاوز التدفق الفعلي التوقعات، فسيرتفع فقدان الضغط ويمكن أن يتشبع جهاز الإرسال. فيما يتعلق بفقد الضغط على وجه التحديد، يستعيد فنتوري الكلاسيكي ضغطًا أكبر من لوحة الفتحة ذات المهمة المكافئة، وهي ميزة حقيقية في الأنظمة ذات الرأس المنخفض-، ولكن الاسترداد ليس كاملاً ولا يزال يتطلب طاقة الضخ. توافق المواد هو المحور الرابع: المواد المسببة للتآكل أو الكشط أو ارتفاع درجة الحرارة-أو الخدمة الصحية قد تتطلب إنشاءات خاصة.
الحلول
اسحب حساب الحجم الأصلي وقارنه بالتدفق الحالي الأدنى والعادي والحد الأقصى، بالإضافة إلى خصائص الموائع الحقيقية والضغط ودرجة الحرارة وبدل فقدان الضغط-. إذا تغيرت ظروف التشغيل منذ الاختيار، فعادةً ما يكون تغيير الحجم أو استخدام عداد مختلف أكثر فعالية من حيث التكلفة-من الصيانة المزمنة. عندما تصل إلى هذه النقطة، فإنه يستحقإعادة تقييم اختيار العدادضد الواجب بدلاً من إجبار العداد الموجود على الملاءمة.
خطوة-بواسطة-خطوة استكشاف أخطاء سير العمل وإصلاحها
اعمل هذا التسلسل قبل سحب جهاز القياس. تستبعد كل خطوة منطقة من النظام، وبالتالي يتم التخلص من الأخطاء الرخيصة والمحتملة قبل الأخطاء الباهظة الثمن.
الخطوة 1 - قم بتأكيد العَرَض
وحددها بدقة: مرتفع، منخفض، غير مستقر، صفر، بطيء، أو لا يتفق مع متر آخر. هناك عَرَض واضح يمنع التبديل العشوائي للأجزاء-.
الخطوة 2 - تحقق من حالة العملية
تحقق من التدفق الفعلي ومواضع الصمام وحالة المضخة ومرحلة السائل والكثافة ودرجة الحرارة والضغط. العديد من "أخطاء العدادات" هي تغييرات عملية حقيقية.
الخطوة 3 - افحص التثبيت
تحقق من التخطيط، والاضطراب في المنبع، واتجاه التدفق، والتشغيل المستقيم، والاتجاه، ثم انقر فوق الاتصال مقابل الرسم -المُصمم.
الخطوة 4 - تحقق من الصنابير وخطوط الاندفاع
ابحث عن الانسداد، والتسربات، والغاز أو السائل المحبوس، والانحدار الضعيف، والوضع الخاطئ للمشعب. الشطف أو التنفيس أو التصريف لكل إجراء - ولاحظ الجانب المتأثر.
الخطوة 5 - تحقق من جهاز الإرسال والإخراج
تأكد من الصفر، والنطاق، وخطوة الجذر المربع-المفردة، والتخميد، والقطع، وقياس الحلقة، ثم قارن المخرجات المحلية بنظام التحكم.
الخطوة 6 - افحص جسم العداد
فقط إذا كان ما سبق نظيفًا: قم بفحص الأنبوب بحثًا عن التآكل أو التآكل أو الرواسب أو التشوه. الهندسة المتغيرة تعني إعادة المعايرة أو الاستبدال.
قائمة مراجعة الصيانة الوقائية
خطة الصيانة المضبوطة للخدمة تمنع معظم المفاجآت. قم بتجميع المهام حسب الفواصل الزمنية بدلاً من التعامل معها كقائمة مسطحة واحدة:
- روتين:مقارنة التدفق مع توازن العملية أو الأداة المرجعية؛ انتبه إلى الانجراف أو عدم الاستقرار أو الخلاف مع العدادات المجاورة.
- دورية:تأكيد جهاز الإرسال صفر؛ فحص خطوط النبض بحثًا عن الانسداد والتسرب والصرف؛ مسح أو تطهير حيث تتطلب الخدمة ذلك.
- عند الاغلاق:فحص جسم الأنبوب مراجعة مخاطر التآكل والتآكل مقارنة بحالة السوائل؛ تأكد من مواضع الصمامات المتعددة بعد أي عمل.
- عند التغيير:تحديث سجلات التحجيم وقياس الحلقة كلما تحركت ظروف العملية؛ احتفظ بتوثيق إعدادات جهاز الإرسال.
الفاصل الزمني خاص بالخدمة-. لا تضمن المياه النظيفة والبخار والسوائل القذرة والطين والمواد الكيميائية المسببة للتآكل نفس التكرار، ويجب أن تقود سجلات الفشل التاريخية الجدول الزمني أكثر من مجرد تقويم عام.
الإصلاح أم إعادة المعايرة أم الاستبدال؟ مسار القرار
قم بمطابقة الإجراء بالسبب الجذري بدلاً من الاستبدال الافتراضي:
- بصلحعندما يكون الخطأ خارجيًا أو بسيطًا - نقرات محظورة، أو مشكلات في الخط النبضي، أو تركيبات مفكوكة، أو تكوين جهاز الإرسال. وهذا يغطي الغالبية العظمى من الحالات.
- إعادة المعايرةعندما يتم إصلاح الهندسة المبللة، أو انحراف جهاز الإرسال، أو يكون هناك حاجة إلى عدم اليقين الذي تم التحقق منه تعاقديًا. لاحظ أن المعايرة والتحقق ليسا نفس الشيء - التحقق يؤكد الأداء مقابل مرجع دون تعديله بالضرورة.
- يستبدلعندما يتضرر ملف تعريف الحلق بشكل لا يمكن الاعتماد عليه، أو يكون التآكل قد أضر بالجسم، أو يكون حجم جهاز القياس غير صحيح-، أو لا تؤدي الصيانة المتكررة إلى استعادة القياس الموثوق.
متى يكون المقياس المختلف هو الإجابة الأفضل؟
الفنتوري ليس دائمًا الأداة الصحيحة. دع القيد المهيمن يختار البديل:
- سائل موصل، صيانة منخفضة، -تجويف كامل - ومقياس التدفق الكهرومغناطيسي.
- تحديث غير تدخلي-بدون إيقاف العملية - ومقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية.
- التدفق الكتلي المباشر أو الكثافة المتغيرة - أكوريوليس مقياس التدفق الشامل.
- البخار أو الغاز أو سوائل معينة حيث تكون خسارة DP مقبولة - أمقياس التدفق الدوامي.
لا يزال الاختيار النهائي يعتمد على السائل، وحجم الخط، والضغط، ودرجة الحرارة، والدقة المستهدفة، ومساحة التثبيت، والميزانية - ويصادف أن يكون فنتوري خيارًا صالحًا من بين عدة خيارات.
ما الذي يجب تحضيره قبل الاتصال بالمورد؟
إذا كنت بحاجة إلى دعم فني أو بديل، فإن تجهيز الصورة الكاملة يحول تبادل التشخيص الطويل إلى تبادل قصير:
- اسم السائل وتركيبه ومرحلته (سائل، غاز، بخار، ملاط، أو مختلط)
- حجم الأنابيب والمواد الأنابيب
- الحد الأدنى والطبيعي والحد الأقصى للتدفق
- ضغط التشغيل ودرجة الحرارة
- الدقة المطلوبة وطول الأنبوب المستقيم-المتاح
- نموذج العداد الحالي والرسومات وترتيب الصنبور/جهاز الإرسال
- متطلبات الخرج - 4–20 مللي أمبير، أو النبض، أو HART، أو Modbus
- صور التثبيت عند توفرها
تتيح بيانات العملية الكاملة للمورد إمكانية الحكم بسرعة على ما إذا كانت المشكلة تتعلق بالصيانة أو التثبيت أو الاختيار. يمكنك مشاركة هذه التفاصيل مباشرة من خلالصفحة الاتصال الفنية.
الأسئلة المتداولة
ما الذي يجعل قراءة مقياس فنتوري عالية جدًا؟
عادةً ما يكون قياس جهاز الإرسال أو كثافته، وليس الأنبوب - نطاق DP خاطئًا، أو تعويض الكثافة الذي لم يعد يطابق العملية، أو تدفق مرحلتين-، أو استخراج الجذر التربيعي- المطبق مرتين. يمكن أن يؤدي تآكل الحلق أيضًا إلى رفع القراءات بمرور الوقت. تحقق من تكوين جهاز الإرسال وظروف العملية قبل الشك في الجسم.
ما الذي يجعل قراءة مقياس الفنتوري منخفضة جدًا؟
في أغلب الأحيان، يتم حظر النقر أو الخط النبضي ذو الضغط العالي-، مما يقلل من DP المستشعر ويسحب القراءة لأسفل. التدفق الذي انخفض إلى ما دون النطاق القابل للاستخدام لجهاز القياس، أو الرواسب في الحلق، أو التكوين الخاطئ لجهاز الإرسال ينتج عنه نفس التأثير. تعتبر ساق استشعار الضغط العالي- أسرع مكان للبدء.
كيف يمكنني معايرة جهاز قياس الفنتوري وكم مرة؟
من الناحية العملية، يمكنك التحقق من جهاز الإرسال ومعايرته والحلقة مقابل مرجع؛ الأنبوب نفسه هو جهاز أساسي يتم تحديد معامله بواسطة الهندسة وفقًا لمعيار ISO 5167. لا يوجد فاصل زمني عالمي - لنظافة السوائل، وتحميل التآكل والمواد الصلبة، ودرجة الحرارة، وأهمية العملية، وتاريخ الفشل لضبط التردد. تحتاج الرسوم المتسخة أو المسببة للتآكل أو ذات القيمة العالية-إلى عمليات فحص متكررة أكثر من المياه النظيفة.
هل يمكن لمقياس فنتوري قياس المياه القذرة أو الملاط؟
نعم بالنسبة للعديد من واجبات الملاط-السائلة والخفيفة المتسخة، بشرط التخطيط للتعامل مع التآكل والرواسب وانسداد الصنبور. إن اختيار المواد، وتصميم الصنبور، وسهولة الوصول إلى الصيانة هو الأكثر أهمية. بالنسبة للملاط الثقيل، غالبًا ما يكون مقياس الكهرومغناطيسي هو الخيار الأفضل على المدى الطويل- لأنه لا يوجد به أي عائق يمكن أن يؤدي إلى التآكل.
مقياس الفنتوري مقابل لوحة الفتحة - ما الفرق؟
كلاهما عبارة عن أجهزة أساسية للضغط التفاضلي تخضع لمعيار ISO 5167. يعمل فنتوري على تطوير انكماش أكثر سلاسة، واستعادة المزيد من الضغط، ومقاومة التآكل بشكل أفضل، وهو ما يناسب السوائل الكاشطة وأنظمة الرأس المنخفضة. تعد لوحة الفتحة أرخص وأبسط وأسهل في الاستبدال ولكنها تسبب فقدانًا دائمًا أكبر للضغط وتتآكل بشكل أسرع. يقوم الاختيار بتداول تكلفة رأس المال مقابل تكلفة التشغيل والمتانة.
هل يجب إجراء استخراج الجذر التربيعي- في جهاز الإرسال أو DCS؟
في مكان واحد فقط. يُفضل عمومًا تكوينه في جهاز الإرسال لأنه يحافظ على إشارة التدفق المنخفض- أقل عرضة لضوضاء الحلقة - مللي أمبير. والقاعدة الحاسمة هي عدم تمكينه أبدًا في كل من جهاز الإرسال ونظام التحكم، الأمر الذي من شأنه أن يطبق جذرًا رابعًا ويشوه القراءة بشكل سيئ.
هل يمثل أنبوب الفنتوري دائمًا المشكلة عندما تكون القراءات غير دقيقة؟
لا - وبافتراض ذلك يضيع الوقت. تأتي معظم الأخطاء من التثبيت، أو النقرات، أو الخطوط النبضية، أو تكوين جهاز الإرسال، أو التحكم في -قياس النظام. افحص الجسد، لكن اجعله الخطوة الأخيرة، وليس الأولى.
خاتمة
تنشأ مشكلات جهاز قياس الفنتوري دائمًا تقريبًا في التثبيت، أو استشعار الضغط، أو إعداد جهاز الإرسال، أو التآكل، أو حالة السوائل، أو الاختيار - ونادرًا ما يحدث ذلك في الأنبوب الذي يعمل بمفرده. تتمثل الطريقة الموثوقة لحلها في استكشاف أخطاء نظام DP بالكامل وإصلاحها بالترتيب: تأكيد الأعراض، والتحقق من العملية، وفحص التثبيت، والتحقق من الصنابير وخطوط النبض، والتأكد من جهاز الإرسال، وبعد ذلك فقط افتح جسم جهاز القياس.
عندما يتبين أن السبب هو تغيير الحجم أو عدم تطابق التطبيق، فلن يتم إجراء أي قدر من التنظيف أو إعادة المعايرة. وفي هذه الحالات، يكون استخدام جهاز قياس ذو حجم صحيح أو استخدام تقنية قياس مختلفة هو القرار الأفضل على المدى الطويل-. من خلال وجود حجم الأنبوب وبيانات السوائل ونطاق التدفق والضغط ودرجة الحرارة والرسومات والصور في متناول اليد، يمكن للمورد أن يخبرك بسرعة ما إذا كانت الخطوة التالية الصحيحة هي التنظيف أو إعادة المعايرة أو الإصلاح أو الاستبدال أو -إعادة الاختيار.
