يقيس مقياس تدفق الكتلة الحرارية تدفق الغاز من خلال ملاحظة كيفية قيام الغاز المتحرك بإزالة الحرارة من عنصر الاستشعار الساخن. وهذا يجعل التكنولوجيا جذابة للهواء المضغوط والنيتروجين والغاز الطبيعي والغاز الحيوي وهواء الاحتراق والعديد من الغازات الصناعية الأخرى. بالنسبة لفيزياء الاستشعار الأساسية، شرح FlowT لـكيف يعمل مقياس التدفق الحراري الشامليغطي مبدأ نقل الحرارة-الأساسي. والسؤال الأكثر صعوبة هو كيفية الحفاظ على أداء القياس بعد أن يغادر جهاز القياس منصة المعايرة.
ابدأ بفهم ما تعنيه مواصفات الدقة
يمكن لمقياسي تدفق الكتلة الحرارية عرض بيان دقة مثير للإعجاب مع الاستمرار في تقديم أداء مختلف تمامًا بمعدل التدفق الذي يهم عمليتك. قبل مقارنة الأرقام، حدد كيفية التعبير عن المواصفات.
لنفترض أن ورقة البيانات تشير إلى دقة القراءة بنسبة ±1%. عند التدفق المحدد بمقدار 500 نيوتن متر مكعب/ساعة، تكون المساهمة المذكورة ±5 نيوتن متر مكعب/ساعة. الآن فكر في أداة مختلفة تم تقييمها بـ ±0.5% من النطاق الكامل الذي يبلغ 2000 نيوتن متر مكعب/ساعة. تبلغ مساهمتها المستندة إلى النطاق الكامل--±10 نيوتن متر مكعب/ساعة، بما في ذلك عندما تعمل العملية بسرعة 500 نيوتن متر مكعب/ساعة.
هذا لا يعني أن أحد تنسيقات المواصفات يكون أفضل تلقائيًا. وهذا يعني أن الأساس مهم، خاصة عندما يقضي جهاز القياس معظم وقته أقل بكثير من الحد الأقصى للتدفق.
الدقة والتكرار وعدم اليقين ليست هي الشيء نفسه
دقةيصف مدى قرب التدفق المبلغ عنه من مرجع مقبول.التكراريصف مدى قرب إنتاج الأداة للنتيجة عند تكرار نفس الشروط. يمكن أن يتكرر جهاز القياس بشكل جيد للغاية ولا يزال يحمل انحيازًا منهجيًا ناتجًا عن منحنى غاز غير صحيح، أو قطر أنبوب خاطئ، أو سوء التركيب.
يناقش FlowT هذا التمييز بشكل أكبر في مقالته حولتكرار مقياس تدفق الكتلة الحرارية.
عدم اليقين في القياسهو أوسع. وهو يأخذ في الاعتبار نطاق القيم التي يمكن أن ترتبط بشكل معقول بنتيجة القياس وقد تتضمن مساهمات من المعايرة، والمعدات المرجعية، والتكرار، والتركيب، وخصائص الغاز، ومعالجة الإشارات، وظروف التشغيل. مناقشة FlowT الحالية لعدم اليقين في مقياس تدفق الكتلة الحراريةيوفر معلومات أساسية إضافية عن المساهمين-المتعلقين بالتطبيق والمساهمين الجوهريين.
عندما يكون للمشروع متطلبات دقة حقيقية، لا تسأل فقط عن "دقة العداد". اسأل عن الدقة أو عدم اليقين المطبق عند الحد الأدنى والعادي والحد الأقصى لتدفق التشغيل وتحت أي ظروف محددة للغاز والعملية.
تكوين الغاز هو جزء من القياس
يعتمد قياس الكتلة الحرارية على انتقال الحرارة. تختلف الغازات المختلفة في التوصيل الحراري، والحرارة النوعية، والكثافة، واللزوجة، لذا فهي لا تقوم بتبريد المستشعر الساخن بنفس الطريقة تمامًا.
ولهذا السبب لا ينبغي التعامل تلقائيًا مع جهاز القياس الذي تمت معايرته للهواء على أنه جهاز قياس متساوي الدقة للميثان أو الهيدروجين أو ثاني أكسيد الكربون أو الغاز- المختلط بمجرد تغيير الملصق في جهاز الإرسال.
بالنسبة للغاز النقي ذو التركيبة المستقرة، تكون المشكلة واضحة نسبيًا: اختر جهاز قياس ومعايرة مناسبة لذلك الغاز. يمكن أيضًا التعامل مع خليط معروف ومستقر عندما يتم تحديد تركيبته ويكون لدى الشركة المصنعة معايرة مناسبة أو نموذج غاز معتمد.
يتطلب خليط الغاز المتغير المزيد من الحكم. فكر في عملية الغاز الحيوي حيث تتغير الكميات النسبية للميثان وثاني أكسيد الكربون مع ظروف الهضم. يؤدي التغيير من تركيبة إلى أخرى إلى تغيير الخواص الحرارية التي يراها المستشعر. السؤال المهم ليس ما إذا كان جهاز الإرسال يمكنه عرض "الغاز الحيوي"؛ بل هو ما إذا كان نطاق التكوين المتوقع يظل متوافقًا مع عدم اليقين في القياس المطلوب.
مقالة FlowT علىقياس مخاليط الغاز بمقياس تدفق الكتلة الحراريةيشرح لماذا يجب أن يكون تكوين الخليط جزءًا من بيانات التطبيق.
قاعدة عملية لقرار تكوين الغاز-.
- غاز واحد مستقر:استخدم معايرة مخصصة لهذا الغاز عندما تبرر متطلبات الدقة ذلك.
- خليط ثابت ومعروف:قم بتوفير التركيبة الكاملة للخليط وتأكد مما إذا كانت المعايرة خاصة بالخليط-أو تعتمد على تحويل تم التحقق من صحته.
- يتغير الخليط ضمن نطاق معروف:قم بتوفير التركيزات الطبيعية والحد الأدنى والحد الأقصى المتوقعة للمكونات الرئيسية واسأل عن كيفية تغير الخطأ المذكور عبر هذا النطاق.
- يتغير التكوين على نطاق واسع أو بشكل غير متوقع:تأكد مما إذا كانت تكنولوجيا الكتلة الحرارية لا تزال قادرة على تلبية حالة عدم اليقين المطلوبة قبل اختيارها.
الضغط ودرجة الحرارة لا يزالان يستحقان الاهتمام
أحد أقوى الأسباب لاستخدام مقياس الكتلة الحرارية هو أنه يمكنه الإبلاغ عن تدفق الكتلة دون قياس حجم التشغيل أولاً ثم حساب الكثافة من أدوات الضغط ودرجة الحرارة المنفصلة. يتم اختصار هذه الميزة في بعض الأحيان إلى عبارة مفادها أن الضغط ودرجة الحرارة "لا يؤثران" على قياس الكتلة الحرارية. وهذه الصياغة واسعة للغاية.
لا يزال المستشعر يعمل داخل غاز حقيقي عند ضغط ودرجة حرارة حقيقيين. يمكن أن تؤثر هذه الظروف على خصائص الغاز، ونقل الحرارة، وحدود درجة حرارة المستشعر، والعلاقة بين العملية والمعايرة الأصلية. يعتمد حجم وأهمية التأثير على الغاز، وتصميم العداد، وطريقة المعايرة، ونطاق التشغيل.
لدى FlowT مناقشة فنية منفصلة حولتقلبات ضغط الغاز في قياس الكتلة الحرارية. بالنسبة للمشروعات ذات الضغط المرتفع بشكل غير عادي، أو التقلبات الواسعة في درجات الحرارة، أو متطلبات عدم اليقين الصارمة، قم بتضمين تلك الظروف في مراجعة التطبيق بدلاً من افتراض أن المعايرة القياسية تغطيها تلقائيًا.
التدفق المنخفض ونظام التدفق ونطاق القياس المفيد
غالبًا ما يتم اختيار التكنولوجيا الحرارية لأنها تستطيع اكتشاف تدفق الغاز المنخفض نسبيًا دون وضع قيود كبيرة على الخط. هذا لا يعني أن كل متر لديه دقة متطابقة من الصفر إلى الحد الأقصى للتدفق.
عند أرقام رينولدز ونطاقات السرعة المختلفة، يمكن أن يتغير نمط التدفق المحلي وعلاقة نقل الحرارة-. يمكن أن يؤدي التدفق المنخفض جدًا أيضًا إلى جعل الاستقرار الصفري وإزاحات المستشعر أكثر أهمية كنسبة مئوية من القيمة المقاسة.
ولهذا السبب فإن السؤال المفيد ليس ببساطة "ما هي نسبة رفض الطلب؟" اسأل عن مواصفات الخطأ المطبقة بالقرب من الحد الأدنى الفعلي لنقطة التشغيل. مناقشة FlowT لـدقة قياس الكتلة الحرارية في التدفق الصفحييكون ذا صلة عندما يعمل التطبيق بالقرب من الطرف الأدنى لنطاق السرعة.
الرطوبة والتكثيف وقاذورات الاستشعار تنتج أخطاء مختلفة
الرطوبة في الغاز والماء السائل الملامسين للمستشعر ليست نفس الحالة. بخار الماء جزء من خليط الغاز. يشكل المكثف مرحلة سائلة تنقل الحرارة بشكل مختلف تمامًا ويمكن أن تسبب تغييرًا مفاجئًا في استجابة المستشعر.
يمكن أن يكون التلوث أكثر تدريجيًا. يمكن لزيت الضاغط أو الغبار أو بقايا العملية أو الجزيئات الدقيقة أن تشكل طبقة على عنصر الاستشعار. تعمل الطبقة التي تتطور ببطء على تغيير المسار الحراري بين المستشعر والغاز وقد تبدو مثل انحراف المعايرة.
هذا الاختلاف مفيد أثناء استكشاف الأخطاء وإصلاحها. تشير القراءة التي تتغير فجأة بعد فشل الفاصل أو حدث التكثيف إلى تحقيق مختلف عن المقياس الذي انجرف تدريجيًا على مدار أشهر في تيار الغاز القذر.
قبل إعادة معايرة جهاز قياس الانحراف غير المبرر، قم بمراجعة ما يلي:
- تغييرات تكوين الغاز.
- نقطة الندى وتاريخ التكثيف.
- ترحيل زيت الضاغط ؛
- تحميل الغبار أو الجسيمات.
- نظافة المستشعر
- التغييرات في المرشحات أو الفواصل الأولية؛
- صيانة العملية الأخيرة.
تعتمد الدقة المثبتة على ملف تعريف التدفق
لا يقوم مستشعر الإدخال الحراري بقياس كل نقطة عبر أنبوب كبير فعليًا. إنه يستشعر الظروف في موقعه المثبت ويستخدم الجهاز هذا القياس جنبًا إلى جنب مع هندسة الأنابيب المكونة ونموذج المعايرة لحساب التدفق الإجمالي.
يمكن أن يؤدي الكوع أو نقطة الإنطلاق أو المخفض أو صمام التحكم أو مخرج المنفاخ أو تفريغ الضاغط أو الصمام المغلق جزئيًا إلى إنشاء ملفات تعريف سرعة دوامية وغير متماثلة. قد يكون المقياس المثبت في هذا الملف المضطرب قابلاً للتكرار للغاية مع الاستمرار في الإبلاغ عن تدفق إجمالي متحيز.
ولذلك فإن إرشادات التشغيل المباشر- تعتبر أمرًا مهمًا، ولكن لا ينبغي تطبيق رقم عالمي واحد على كل عملية تثبيت. يعتمد طول المنبع والمصب المطلوب على تصميم العداد والاضطراب. يجب أن تحكم وثائق المنتج المحدد التصميم النهائي.
يعد موضع المسبار مشكلة في التكوين بالإضافة إلى مشكلة ميكانيكية
عمق الإدخال، والاتجاه، وقطر الأنبوب الداخلي الذي تم تكوينه، كلها أمور مهمة. يمكن أن يؤدي إدخال حجم الأنبوب الاسمي عندما يتطلب جهاز الإرسال قطرًا داخليًا فعليًا إلى حدوث خطأ منهجي في حساب المساحة. يمكن للمسبار المثبت بشكل سطحي جدًا أو عميق جدًا أن يأخذ عينة من جزء مختلف من ملف تعريف السرعة عما هو مقصود.
بالنسبة لخطوط الأنابيب الموجودة الأكبر حجمًا، يمكن استخدامإدخال مقياس التدفق الحراري الشامليمكن أن يقلل من تعديل الأنابيب، ولكن التثبيت يحتاج إلى معلومات كافية حول هندسة الأنابيب وظروف المنبع لجعل القياس ذا معنى.
قد تستفيد الخطوط الأصغر من قسم قياس مضمن محدد. يقارن FlowT بين المفاضلات الهندسية-فيمضمنة مقابل مقارنة مقياس التدفق الحراري الشامل.
المعايرة: الغاز الفعلي والغاز البديل وما يجب أن تظهره الشهادة
تقوم المعايرة بتوصيل الاستجابة الكهربائية للمستشعر بتدفق مرجعي معروف. بالنسبة لأجهزة القياس الحرارية، يكون اختيار الغاز مهمًا لأن نقل الحرارة يعتمد على الغاز-.
آيزو 14511:2019يتناول على وجه التحديد مواصفات واختبار وفحص وتركيب وتشغيل ومعايرة مقاييس تدفق الغاز ذات الكتلة الحرارية المستخدمة للغازات ومخاليط الغاز.
حيثما يكون ذلك عمليًا ومبررًا من خلال التطبيق، توفر معايرة الغاز الفعلية- أقرب تمثيل للخصائص الحرارية الحقيقية. وفي حالات أخرى، قد يستخدم المصنعون الهواء أو النيتروجين أو أي غاز بديل آخر ويطبقون نموذج التكافؤ. يمكن أن يكون النهج البديل مناسبًا، ولكن يجب على المستخدمين فهم كيفية إنشاء التحويل وما هي حالات عدم اليقين الإضافية التي تنطبق.
مقالة ISA حولمعايرة أجهزة قياس التدفق الحرارييناقش القيود التي يمكن أن تنشأ عندما لا يقوم معادلة الغاز النظري بإعادة إنتاج سلوك نقل الحرارة الفعلي-لغاز المعالجة.
ما يجب طلبه مع المعايرة
- غاز المعايرة أو الغاز البديل؛
- الحد الأدنى والحد الأقصى للتدفق الذي تم اختباره؛
- نقاط المعايرة الفردية عبر نطاق التشغيل؛
- درجة الحرارة المرجعية وظروف الضغط؛
- وحدات القياس وأساس الحجم-القياسي؛
- المعدات المرجعية وإمكانية التتبع؛
- عدم اليقين في المعايرة المعلنة ؛
- معلومات التكرار حيثما كان ذلك مناسبا؛
- كما-تم العثور عليه وكما-النتائج المتبقية لأعمال إعادة المعايرة؛
- يتم تطبيق أي طريقة تصحيح أو معادلة الغاز.
بالنسبة للمصطلحات العامة لمعايرة مقياس الجريان وإمكانية التتبع، FlowT'sنظرة عامة فنية على معايرة مقياس التدفقيوفر خلفية مفيدة.
إذا تم تحديد مختبر معتمد من قبل المشروع، تأكد من أن نطاق المختبر المعتمد يغطي نطاق القياس والتدفق ذي الصلة.آيزو/آي إي سي 17025يحدد الكفاءة والنزاهة ومتطلبات التشغيل-المتسقة لمختبرات الاختبار والمعايرة.
لا تخلط بين التدفق الشامل والحجم القياسي
تُسمى أجهزة قياس الحرارة عادةً بأدوات التدفق الكتلي المباشر، إلا أن العديد من المصانع تعرض النتائج بالنيوتن متر مكعب/ساعة، أو سم مكعب/ساعة، أو SCFM، أو SLPM بدلاً من كجم/ساعة. هذه هي الكميات الحجمية الموحدة، وليس الحجم المادي عند الضغط الفعلي ودرجة الحرارة لخط الأنابيب.
يكون التمييز مهمًا عند مقارنة المقياس الحراري ببيانات الضاغط، أو تقرير المرافق، أو حسابات PLC، أو أي تقنية تدفق أخرى. تحتاج الأنظمة إلى استخدام نفس درجة الحرارة والضغط وتعريف الغاز المرجعي.
فلوتشرح التدفق الكتلي مقابل التدفق الحجمييغطي الفرق الجسدي، في حين أن نظرة عامة عليهوحدات التدفق بما في ذلك كجم/ساعة وNm³/ساعةيكون مفيدًا عند فحص تكوين جهاز الإرسال وPLC.
جدول تشخيص الأخطاء -المثبت عمليًا
| المشكلة الملحوظة | الأسباب المحتملة | الشيكات الأولى | الإجراء التالي |
|---|---|---|---|
| القراءة مرتفعة أو منخفضة باستمرار | منحنى غاز خاطئ، معرف أنبوب غير صحيح، ملف تدفق متحيز، عدم تطابق تكوين الغاز | التكوين، بيانات الغاز، أبعاد الأنابيب، تخطيط المنبع | التكوين الصحيح والمقارنة مع مرجع قبل تغيير المعايرة |
| القراءة مستقرة ولكنها لا تتطابق مع متر آخر | اختلاف الشروط المرجعية، والاختلافات التكنولوجية، وتحيز التثبيت، وعدم تطابق المعايرة | الوحدات، الشروط القياسية، الأساس الغازي، شهادات المعايرة | ضع كلا القياسين على نفس الأساس قبل تشخيص الحساس |
| القراءة تتقلب بسرعة | التدفق النابض، والضوضاء الكهربائية، والمكثفات، وظروف العملية غير المستقرة | اتجاه العملية، والأسلاك، والتأريض، وظروف الرطوبة | فصل عدم استقرار العملية عن عدم استقرار جهاز القياس |
| القراءة تنجرف ببطء مع مرور الوقت | تلوث المستشعر، وتغيير التركيب، ومخلفات العملية،-تغير المعايرة على المدى الطويل | حالة الاستشعار وتاريخ العملية | قم بالتنظيف أو الفحص على النحو المسموح به، ثم تحقق من مرجع |
| قراءة التدفق المنخفض-ضعيفة ولكن التدفق الطبيعي مقبول | التشغيل بالقرب من نطاق مفيد أقل، وإزاحة صفرية، وتأثيرات نظام التدفق | الحد الأدنى لنقطة المعايرة والتدفق الطبيعي الفعلي | راجع متطلبات الحجم أو-النطاق المنخفض للمعايرة |
عندما تكون الكتلة الحرارية هي التقنية المناسبة-ومتى لا تكون كذلك
تعتبر تقنية الكتلة الحرارية مفيدة بشكل خاص عندما يكون تكوين الغاز معروفًا، ويجب أن يكون فقدان الضغط منخفضًا، ويستفيد التطبيق من حساسية التدفق المنخفضة-، كما يكون قياس كتلة الغاز المباشر أو قياس الحجم-القياسي مفيدًا.
A مقياس تدفق كتلة الغازيمكن أن يكون مناسبًا تمامًا لتوزيع الغاز الصناعي والنيتروجين وغاز الاحتراق ومهام الغاز-النظيفة المماثلة. بالنسبة لمراقبة الهواء المضغوط-في المصنع، يمكنمقياس تدفق كتلة الهواءيمكنها تقديم بيانات الاستهلاك بدون نظام تعويض كثافة منفصل-. يمكن أيضًا مراجعة التطبيقات ذات أنواع الغاز المختلفة مقابل أمقياس التدفق الحراري لقياس الغاز الصناعيبشرط التأكد من حدود الغاز والتشغيل.
الكتلة الحرارية ليست هي الحل التلقائي لكل تطبيق للغاز.
| حالة التطبيق | الكتلة الحرارية | دوامة | كوريوليس |
|---|---|---|---|
| الغاز النظيف، وفقدان الضغط المنخفض مهم | مرشح قوي | ممكن اعتمادا على السرعة والعملية | ممكن ولكن في كثير من الأحيان ارتفاع التكلفة وانخفاض الضغط |
| تدفق الغاز منخفض جدًا | جذابة في كثير من الأحيان | قد تكون محدودة بالحد الأدنى لعدد رينولدز أو السرعة | يعتمد بشدة على حجم العداد والتطبيق |
| تغيير تكوين الغاز على نطاق واسع | يتطلب تقييما دقيقا | قد لا يزال يتطلب كثافة أو تعويضًا اعتمادًا على الإخراج | يمكن أن يوفر قياسًا مباشرًا للكتلة بدون معايرة خاصية الغاز الحراري-. |
| الغاز الرطب أو الملوث بشدة | احتمالية حدوث تلوث أو قلق بشأن التكثيف | التطبيق-يعتمد | التطبيق-يعتمد |
| بخار | عموما ليس الاختيار القياسي | الخيار الصناعي المشترك | التطبيق-معتمد وأقل شيوعًا |
الغرض من هذه المقارنة ليس تصنيف التقنيات عالميًا. إنه تحديد المكان الذي يناسب فيه مبدأ القياس نفسه العملية. يوفر FlowT أيضًا نطاقًا أوسعمقارنة بين الكتلة الحرارية وتقنيات قياس التدفق الأخرىللتطبيقات التي لم يتم فيها اختيار التكنولوجيا بعد.
قائمة التحقق من اختيار مقياس التدفق الحراري الشامل
يجب أن يحتوي طلب عرض الأسعار الجيد على معلومات عملية كافية حتى يتم تحديد حجم جهاز القياس ومعايرته ليناسب حالة التشغيل الحقيقية. على الأقل قم بإعداد:
- الغاز:اسم الغاز الدقيق أو التركيب الكامل للخليط.
- نطاق التكوين:التباين المتوقع في مكونات الغاز الرئيسية.
- تدفق:الحد الأدنى والعادي والحد الأقصى للتدفق وليس الحد الأقصى فقط.
- الوحدات:كجم/ساعة، Nm³/h، Sm³/h، SCFM، أو أي مخرج آخر مطلوب.
- الشروط المرجعية:يتم استخدام درجة الحرارة والضغط القياسيين في إعداد التقارير بالحجم القياسي-.
- ضغط:ضغط التشغيل العادي والحد الأدنى والحد الأقصى.
- درجة حرارة:درجة حرارة الغاز العادية والمتطرفة.
- حالة الغاز:الرطوبة أو التكثيف المحتمل أو انتقال الزيت أو الغبار أو ملوثات العملية.
- ماسورة:المواد والجدول الزمني والقطر الداخلي الفعلي والتوجه.
- تثبيت:يتوفر تشغيل مستقيم ومرفقين أو صمامات أو مخفضات أو ضواغط أو منافيخ قريبة.
- أداء:يتطلب عدم اليقين أو الدقة في التدفق الطبيعي الفعلي والحد الأدنى.
- معايرة:متطلبات الغاز الفعلية-ومتطلبات قبول الغاز البديلة-والشهادة واحتياجات التتبع.
- الإخراج:4-20 مللي أمبير، نبض، RS485/Modbus، HART، إنذار، أو عداد.
- بيئة:الضميمة، والموافقة على المنطقة -الخطيرة، ودرجة الحرارة المحيطة، ومتطلبات المواد.
الأسئلة المتداولة
ما هي دقة مقياس تدفق الكتلة الحرارية النموذجية؟
لا توجد قيمة واحدة ينبغي تطبيقها على كل مقياس للكتلة الحرارية. تعتمد الدقة على الطراز وأساس المواصفات ونطاق المعايرة والغاز والتركيب وظروف التشغيل. قارن بيان ورقة البيانات الدقيق بالتدفق العادي والحد الأدنى بدلاً من الاعتماد على رقم مستوى التكنولوجيا العام-.
هل يؤثر ضغط الغاز على مقياس التدفق الحراري للكتلة؟
لا يتطلب قياس الكتلة الحرارية عادةً جهاز إرسال ضغط منفصلًا لحساب تدفق الكتلة من حجم التشغيل، ولكن لا يزال من الممكن أن يؤثر الضغط على خصائص الغاز والعلاقة بين ظروف العملية والمعايرة. يجب مراجعة تطبيقات الضغط العالي-أو الضغط المتنوع-مقارنة ببيانات المعايرة المحددة للنموذج-.
هل يمكن لمقياس تدفق الكتلة الحرارية قياس خليط الغاز المتغير؟
ربما، ولكن الدقة المطلوبة هي التي تحدد ما إذا كان ذلك عملياً. قم بتوفير نطاق التركيب المتوقع واسأل عن كيفية أداء معايرة جهاز القياس أو نموذج الغاز عبر هذا النطاق. التغييرات الكبيرة أو غير المتوقعة في التركيبة قد تبرر اتباع نهج قياس مختلف.
هل يجب معايرة مقياس تدفق الكتلة الحرارية بالغاز الفعلي؟
تعد معايرة الغاز-الفعلية أقرب تمثيل لغاز المعالجة عندما يكون ذلك ممكنًا ومبررًا. يمكن أيضًا استخدام معايرة الغاز البديلة-، ولكن يجب على المستخدم فهم طريقة المعادلة وعدم اليقين الإضافي المرتبط بنقل المعايرة بين الغازات.
لماذا يمكن أن يكون مقياس تدفق الكتلة الحرارية قابلاً للتكرار ولكنه لا يزال غير دقيق؟
تظهر التكرارية فقط أن جهاز القياس يعيد إنتاج نفس النتيجة في ظل ظروف متكررة. يمكن لمنحنى الغاز غير الصحيح، أو قطر الأنبوب، أو موضع المسبار، أو ملف تعريف التدفق المضطرب أن يخلق انحيازًا منتظمًا مستقرًا يتكرر بشكل جيد للغاية.
ما هي كمية الأنابيب المستقيمة التي يتطلبها مقياس التدفق الحراري الشامل؟
الجواب يعتمد على العداد المحدد واضطراب المنبع. يمكن للمرفق أو المرفقين أو صمام التحكم أو المخفض أو الضاغط أو المنفاخ إنشاء ملفات تعريف تدفق مختلفة. استخدم متطلبات التثبيت للنموذج المحدد بدلاً من تطبيق قيمة تشغيل - عامة واحدة.
كيف أعرف ما إذا كان المستشعر بحاجة إلى التنظيف أو إعادة المعايرة؟
قم بمراجعة نمط الفشل أولاً. إن الانجراف التدريجي في عملية ملوثة قد يبرر فحص المستشعر قبل المعايرة. إذا كان المستشعر نظيفًا ولم يتغير التكوين وتكوين الغاز وملف التدفق وظروف العملية، يصبح التحقق من المرجع أو إعادة المعايرة خطوة تالية أكثر منطقية.
هل مقياس التدفق الحراري الشامل أو المضمّن أفضل؟
ولا يوجد أي منهما أفضل على المستوى العالمي. توفر أجهزة القياس المضمنة قسم تدفق محددًا وتكون ملائمة للعديد من الخطوط الأصغر. تعد أجهزة قياس الإدخال جذابة للأنابيب الأكبر حجمًا والتعديلات التحديثية ولكنها تعتمد بشكل أكبر على أبعاد الأنابيب الصحيحة وموضع المسبار وملف التدفق المتطور.
الوجبات الجاهزة النهائية
يجب التعامل مع دقة جهاز قياس التدفق الحراري الشامل على أنها سؤال نظام قياس مثبت-، وليس مجرد رقم كتالوج. ابدأ بأساس الدقة ونطاق التشغيل. ثم تحقق من تكوين الغاز، ونطاق الضغط ودرجة الحرارة، ومخاطر الرطوبة والتلوث، وملف التدفق، وموضع المسبار، ووحدات الإبلاغ، وطريقة المعايرة.
إذا كان جهاز القياس المثبت لا يتفق مع قياس آخر، فلا تقم بتغيير عامل المعايرة على الفور. تأكد أولاً من أن كلا النظامين يستخدمان نفس وحدات التدفق والظروف المرجعية، ثم تحقق من تكوين الغاز وتكوينه وحالة المستشعر وهندسة الأنابيب والتركيب. يجب أن تؤكد المعايرة جهاز القياس المطبق بشكل صحيح، وليس إخفاء مشكلة التطبيق.
بالنسبة للمشاريع الجديدة، عادة ما تحدد جودة بيانات التطبيق جودة اختيار العداد النهائي. إن توفير تركيبة الغاز الحقيقية، والتدفق الأدنى والعادي، وظروف العملية، وتفاصيل الأنابيب، ومتطلبات الدقة، وتوقعات المعايرة، يمنح المورد معلومات كافية لتحديد ما إذا كانت تقنية الكتلة الحرارية مناسبة وكيفية تكوين جهاز القياس للمهمة.
