قياس تدفق غاز الشعلة: التقنيات والاختيار والدقة والتحقق

نطاق التشغيل هذا هو السبب الرئيسي وراء ضرورة اختيار مقياس تدفق غاز الشعلة من بيانات العملية بدلاً من تقنية القياس المفضلة. قد تفقد الأداة التي تعمل بشكل جيد عند التدفق الطبيعي الدقة المفيدة عند الطرف المنخفض، أو تتجاوز نطاق التحقق من صحته أثناء حدوث اضطراب، أو تصبح حساسة للتغيرات في خصائص الغاز.

يقارن هذا الدليل قياسات الضغط بالموجات فوق الصوتية والكتلة الحرارية والضغط التفاضلي-، ثم يشرح ظروف العملية ومصادر عدم اليقين وعمليات فحص التثبيت وخطوات التحقق المهمة قبل تحديد جهاز القياس.

ما الذي يجب إنجازه في قياس تدفق غاز الشعلة؟

يوفر نظام التوهج مسارًا متحكمًا فيه للغازات المنبعثة أثناء التنفيس الطبيعي، وبدء التشغيل، وإيقاف التشغيل، والصيانة، واضطرابات العمليات، وأحداث الإغاثة. يمكن أن يدعم قياس الغاز الذي يدخل هذا النظام مراقبة العملية، وتحديد الخسارة، وتقييم أداء الشعلة، وحسابات الانبعاثات، وإعداد التقارير التنظيمية.

يجب تحديد هدف القياس قبل اختيار جهاز القياس. إن المصنع الذي يحتاج فقط إلى مؤشر تشغيلي للتنفيس غير الطبيعي ليس لديه بالضرورة نفس المتطلبات مثل المصفاة التي تستخدم تدفق الشعلة في حساب منظم.

على سبيل المثال، متطلبات الولايات المتحدة الحالية في40 سي إف آر 63.670تضمين متطلبات مراقبة تدفق الغاز المستمر لفتحات التوهج- للتطبيقات المتأثرة، كما تتطلب أنظمة تدفق معينة لمراعاة درجة الحرارة والضغط عند الإبلاغ عن التدفق في الظروف القياسية. تختلف اللوائح حسب المنشأة والولاية القضائية، لذلك يجب التحقق من التصريح المعمول به والإطار التنظيمي بشكل منفصل عن اختيار العداد.

لماذا يصعب قياس غاز الشعلة؟

يمكن لرأس واحد أن يرى ظروف تدفق مختلفة جدًا

يجب أن يغطي نطاق القياس المفيد أكثر من نقطة التشغيل العادية. قد يقضي التوهج فترات طويلة بالقرب من الحد الأدنى من التدفق ثم يشهد زيادة سريعة أثناء حدث الإغاثة. يصف SICK قياس التوهج بأنه تطبيق يتطلب جهدًا خاصًا لأن كلاً من السرعة وتكوين الغاز يمكن أن يتغيرا بسرعة، مع تدفقات طبيعية منخفضة جدًا وتدفقات إيقاف أعلى بكثير ممكنة في نفس التثبيت.

لأغراض المواصفات، قم بجمع التدفق الأدنى والعادي والحد الأقصى. حيثما أمكن ذلك، قم أيضًا بحساب سرعات الغاز المقابلة. قد يستمر معدل التدفق الذي يبدو كبيرًا في إنتاج سرعة متواضعة في رأس كبير، في حين أن الخط الأصغر يمكن أن يصل إلى الحد الأقصى للسرعة القصوى للمتر بسرعة.

قد لا يظل تكوين الغاز ثابتًا

يمكن لرأس التوهج المشترك استقبال التدفقات من عدة وحدات. قد يدخل الغاز الغني بالهيدروجين-، أو الهيدروكربونات، أو ثاني أكسيد الكربون، أو النيتروجين، أو البخار، أو المكونات الأخرى بنسب مختلفة مع تغير ظروف التشغيل.

التركيب مهم لأن كل مبدأ قياس يستجيب لخصائص الغاز بشكل مختلف. ويمكن أن تؤثر على حسابات الكثافة، والخصائص الحرارية، والوزن الجزيئي، والسرعة الصوتية، والتحويل بين الكتلة والتدفق الحجمي القياسي.

يمكن أن يؤدي الضغط المنخفض إلى إنشاء قيود على القياس

يستحق غاز التوهج ذو الضغط المنخفض-اهتمامًا خاصًا عند تقييم تقنية الموجات فوق الصوتية. في المشبك- الموجود على النظام، يجب أن تمر الإشارة الصوتية عبر جدار الأنبوب وإلى الغاز. إن الاختلاف الكبير في المعاوقة الصوتية-بين الفولاذ والغاز منخفض الكثافة-يمكن أن يجعل نقل الإشارة أمرًا صعبًا. تناقش شركة Siemens هذا القيد خصيصًا لـغاز الشعلة ذو الضغط المنخفض-في الأنابيب الفولاذية.

وهذا لا يعني أن القياس بالموجات فوق الصوتية غير مناسب لخدمة توهج الضغط المنخفض-. ويعني ذلك أنه يجب تقييم بناء العداد وترتيب أجهزة الاستشعار ومواد الأنابيب والضغط وهامش الإشارة معًا. عاممقياس التدفق بالموجات فوق الصوتيةلا ينبغي أبدًا افتراض أن المواصفات تمثل كل تكوينات التوهج.

يمكن أن يؤثر الغاز الرطب والرواسب على أجهزة الاستشعار

غاز الشعلة ليس جافًا دائمًا. يمكن أن تصل المكثفات أو القطرات أو المواد الصلبة أو الرواسب إلى موقع القياس. يعتمد تأثيرها على الجهاز: قد تغير الرواسب نقل الحرارة لجهاز الاستشعار الحراري، ويمكن أن يتم توصيل منافذ الضغط، ويمكن أن يؤثر التلوث أو السائل على جودة إشارة الموجات فوق الصوتية.

ومن ثم، يجب أن تتضمن مراجعة العملية أداء الأسطوانة-الضارب، والتكثيف المتوقع، وترحيل السائل، وأي تاريخ للرواسب في موقع العداد المقترح.

ثلاث تقنيات رئيسية لقياس تدفق غاز التوهج

قياس التدفق بالموجات فوق الصوتية

تحدد أجهزة القياس بالموجات فوق الصوتية لوقت العبور سرعة الغاز من الفرق بين أوقات العبور بالموجات فوق الصوتية مع اتجاه التدفق وعكسه. للحصول على شرح أكثر تفصيلاً لفيزياء القياس، راجع هذادليل مبدأ عمل مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية.

تعتبر تقنية الموجات فوق الصوتية على نطاق واسع لرؤوس الشعلة لأنها يمكن قياسها دون التسبب في فقدان ضغط دائم كبير ويمكن تصميمها لنطاق تشغيل واسع. قد توفر أدوات التوهج المصممة لهذا الغرض-سرعة-تشخيصات الصوت والإشارة التي تساعد في التمييز بين تغيير العملية ومشكلة الأداة.

القيد المهم هو أن "الموجات فوق الصوتية" تصف مبدأ القياس، وليس غلاف التشغيل المضمون. يؤثر تصميم المستشعر وعدد المسارات الصوتية وضغط الغاز وهندسة الأنابيب والضوضاء والتركيب والسرعة القصوى على الأداء. على سبيل المثال، تتعامل وثائق SICK الخاصة بالتوهج- مع السرعة السريعة وتغييرات التركيب كظروف تصميم بدلاً من افتراض أن ترتيب الموجات فوق الصوتية القياسي سيتعامل معها تلقائيًا.

قياس تدفق الكتلة الحرارية

A مقياس تدفق الكتلة الحراريةيحدد تدفق كتلة الغاز من استجابة نقل الحرارة-حول جهاز استشعار ساخن. تتوفر مقدمة مفيدة في هذا الشرح لـكيفية عمل قياس التشتت الحراري-..

يمكن أن يكون القياس الحراري أمرًا جذابًا عندما تكون حساسية التدفق- المنخفضة ومخرج تدفق الكتلة المباشر-مفيدًا. كما أنه يتجنب الحاجة إلى استخلاص تدفق الكتلة فقط من القراءة الحجمية بالإضافة إلى حساب الكثافة المنفصل.

السؤال الهندسي الرئيسي لخدمة التوهج هو تكوين الغاز. تنقل الغازات المختلفة الحرارة بشكل مختلف، لذا فإن جهاز القياس الذي تمت معايرته أو تكوينه لخليط واحد قد يستجيب بشكل مختلف عندما يتغير هذا الخليط بشكل كبير. ولهذا السبب يطلب موردو أجهزة القياس الحرارية-بيانات التركيب ولماذا تتضمن بعض الأنظمة الحديثة طرقًا لتحديث خصائص خليط الغاز-. تم شرح المشكلة الأساسية بشكل أكبر في هذه المقالةقياس الكتلة الحرارية لمخاليط الغاز.

ولذلك لا ينبغي رفض التكنولوجيا الحرارية لمجرد أن تركيبة التوهج يمكن أن تختلف. بدلاً من ذلك، حدد مدى اختلافه، وعدد مرات تغيره، وما إذا كان جهاز القياس المقترح لديه طريقة موثقة للتعامل مع هذا الاختلاف.

الضغط التفاضلي والأنظمة المعتمدة على بيتوت-.

يستمد قياس الضغط التفاضلي- التدفق من فرق الضغط الناتج عن الغاز المتحرك عبر أو حول عنصر أساسي أو مسبار. قد يكون جهاز الإرسال نفسه تقليديًاأداة الضغط أو الضغط التفاضلي-، بينما يشتمل النظام الكامل على الجهاز الأساسي، وتوصيلات الضغط، ومدخلات خاصية الغاز-، وحساب التدفق.

تعتبر تقنية DP مألوفة ويمكن أن تكون عملية في التطبيقات المناسبة، ولكن تدفق التوهج المنخفض للغاية يمثل تحديًا لأن الضغط التفاضلي المتاح ينخفض ​​مع انخفاض السرعة. وفي الطرف المقابل، يجب أن يستوعب نطاق المسبار وجهاز الإرسال الحد الأقصى من المصداقية. للحصول على مناقشة أعمق لمصطلح القياس نفسه، راجع هذه النظرة العامة حولدقة مقياس-ضغط الغاز التفاضلي-.

تتطلب أنظمة DP أيضًا الانتباه إلى خطوط النبض ومنافذ الضغط والمكثفات والتوصيل وتعويض الكثافة. وبالتالي فإن رقم دقة جهاز الإرسال البسيط ليس هو نفسه عدم اليقين في قياس التدفق الإجمالي-.

كيف تقارن التقنيات

هذا الجدول هو أداة الفحص. يجب أن يستخدم الاختيار النهائي غلاف التشغيل المعتمد من الشركة المصنعة لظروف الغاز والضغط ودرجة الحرارة والأنابيب والسرعة الفعلية.

الحجم الفعلي، الحجم القياسي، أو التدفق الشامل؟

أحد الأخطاء في المواصفات هو المطالبة بـ "التدفق" دون تحديد أساسه.

التدفق الحجمي الفعلييصف الحجم الذي يمر عبر الأنبوب عند ضغط التشغيل ودرجة الحرارة.التدفق الحجمي القياسييعبر عن حجم الغاز في ظروف مرجعية محددة.التدفق الشامليمثل الكتلة التي تمر عبر النظام لكل وحدة زمنية.

هذه القيم مترابطة، لكنها غير قابلة للتبديل. يتغير حجم الغاز مع الضغط ودرجة الحرارة، ولهذا السبب يمكن لجهاز القياس الإبلاغ عن السرعة الفعلية الصحيحة بينما يكون حساب التدفق القياسي -خطأ بسبب تكوين الضغط أو درجة الحرارة أو الوزن الجزيئي أو الظروف المرجعية بشكل غير صحيح.

يتم تناول هذا التمييز بمزيد من التفصيل في دليل الموقع لـالتدفق الكتلي مقابل التدفق الحجمي. عندما تكون بيانات الضغط جزءًا من التحويل، تأكد أيضًا من موافقة الفريق الهندسي على الضغط المطلق مقابل الضغط المقياس؛ الفرق بينPSI، PSIA، وPSIGليست تفاصيل التنسيق.

بالنسبة لتطبيقات مصافي الولايات المتحدة المتأثرة، يحدد 40 CFR 63.670 الشروط القياسية لبعض حسابات التدفق الحجمي الخاضعة للمراقبة ويسمح بتحويل التدفق الكتلي باستخدام الوزن الجزيئي المحدد من التركيب. يوضح هذا المثال التنظيمي سبب ضرورة تسوية أساس إعداد التقارير المطلوب قبل تكوين الأجهزة.

الدقة ليست مثل عدم اليقين الكلي للقياس

قد تقتبس ورقة بيانات جهاز القياس قيمة الدقة، ولكن يتأثر عدم يقين تدفق التوهج-بنظام القياس الكامل.

يشمل المساهمون المحتملون ما يلي:

• معايرة العداد وقابليته للتكرار؛
• التشغيل بالقرب من الحد الأدنى أو الأعلى للنطاق المعتمد؛
• خطأ في القطر الداخلي للأنبوب-؛
• ملامح سرعة مشوهة أو دوامية؛
• الغاز-عدم اليقين في تكوينه؛
• قياس الضغط ودرجة الحرارة.
• تحويل التدفق القياسي-؛
• تلوث أجهزة الاستشعار أو تدهور الإشارة؛
• تم إدخال معلمات التثبيت بشكل غير صحيح في جهاز الإرسال.

بالنسبة لأنظمة الموجات فوق الصوتية، فإن التمييز بين دقة الأداة ودقة التطبيق مهم بشكل خاص. لا يمكن لرقم أداء المختبر أن يفسر في حد ذاته مسارًا صوتيًا غير مناسب، أو بيانات أنابيب غير صحيحة، أو تدفقًا مضطربًا. مناقشة الموقع لدقة مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتيةيوفر خلفية مفيدة، ولكن يجب مراجعة تطبيق التوهج وفقًا لوثائق العدادات المحددة.

إذا كان القياس يدعم إعداد التقارير أو المتطلبات التعاقدية، فحدد طريقة عدم اليقين والتحقق المطلوبة قبل الشراء. وبخلاف ذلك، قد يكتشف المشروع بعد التثبيت أن الأداة المختارة تعمل من الناحية الفنية ولكنها لا تلبي هدف القياس.

كيفية اختيار مقياس تدفق غاز التوهج

1. إنشاء مظروف التشغيل الكامل

سجل الحد الأدنى والعادي والحد الأقصى للتدفق والضغط ودرجة الحرارة. قم بتضمين بدء التشغيل، وإيقاف التشغيل، والتطهير، والإغاثة، وغيرها من الظروف غير الطبيعية الموثوقة بدلاً من الاعتماد على نقطة تصميم واحدة.

2. وصف تكوين الغاز وتقلبه

توفير تركيبات تمثيلية لحالات التشغيل الهامة. إذا قامت عدة وحدات معالجة بتغذية رأس واحد، فقد يؤدي تحليل "الغاز النموذجي" الفردي إلى إخفاء الحالة الأصعب بالنسبة لجهاز القياس.

3. قم بتأكيد أساس التدفق المطلوب

حدد ما إذا كان الناتج المطلوب هو الحجم الفعلي، أو الحجم القياسي، أو التدفق الكتلي، أو السرعة، أو أكثر من واحد منها. تحديد الشروط المرجعية القياسية بشكل صريح.

4. قم بتوثيق موقع الأنبوب والعداد المقترح

سجل القطر الخارجي للأنبوب، وسمك الجدار أو الجدول الزمني، والمواد، والبطانة إذا كانت موجودة، والتوجيه، والوصول المتاح. حدد المرفقين والمحملات والصمامات والمخفضات والرؤوس وغيرها من الاضطرابات القريبة. العلاقة بينمعدل التدفق والضغطيمكن أيضًا أن يكون بمثابة خلفية مفيدة عند مراجعة ظروف العملية، على الرغم من أن حساب التوهج الكامل قد يتطلب معلومات إضافية عن خاصية{{0}الغاز.

5. تحديد قيود التثبيت في وقت مبكر

هل يمكن إغلاق الخط؟ هل يمكن قطعها؟ هل التنصت الساخن مسموح به؟ هل تركيب الإدراج مقبول؟ هل يتطلب الموقع موافقة على المنطقة -الخطرة؟ يمكن لهذه الأسئلة أن تقضي على التقنيات الجذابة قبل القيام بأي عمل هندسي غير ضروري. بالنسبة للأدوات الحرارية، هذه المناقشةأجهزة قياس الكتلة الحرارية في المناطق الخطرةيوفر سياقًا إضافيًا، ولكن يجب التحقق من الموافقة الفعلية في شهادة المنتج المحدد.

6. اطلب من المورد تقديم أدلة محددة للتطبيق-.

ولا تتوقف عند "هذه التقنية يمكنها قياس غاز الشعلة". اسأل ما إذا كان التكوين المقترح قد تم تقييمه بالنسبة للحد الأدنى من الضغط، والسرعة القصوى، ومصفوفة الغاز، وحجم الأنبوب، ومخاطر التلوث، وعدم اليقين المطلوب.

للحصول على خدمة الموجات فوق الصوتية الصعبة، اطلب هامش الإشارة المتوقع أو تقييم تطبيق الشركة المصنعة. بالنسبة للقياس الحراري، اسأل عن كيفية التعامل مع تغييرات التركيب. بالنسبة لأنظمة DP، تحقق من الضغط التفاضلي المتوفر عند الحد الأدنى من التدفق والمدى عند الحد الأقصى للتدفق.

التثبيت والتحقق: ما الذي يجب التحقق منه؟

يجب معالجة اختبار تدفق غاز الشعلة بشكل منفصل عن قياس التدفق المستمر. يحدد الاختبار والتحقق ما إذا كان النظام المثبت قد تم تكوينه ويعمل على النحو المنشود.

يجب أن يتضمن فحص التشغيل العملي ما يلي:

• أبعاد الأنبوب الفعلية تتطابق مع تكوين جهاز الإرسال؛
• يتوافق موضع المستشعر واتجاهه مع رسم التثبيت؛
• اتجاه التدفق صحيح.
• يتم توثيق الوحدات الهندسية والشروط المرجعية القياسية؛
• أن تكون مدخلات الضغط ودرجة الحرارة معقولة وتستخدم الأساس المطلق أو المقياسي الصحيح؛
• تكوين الغاز أو تكوين الوزن الجزيئي-يتوافق مع حالة التشغيل المقصودة؛
• يتم قياس المخرجات التناظرية والنبضية والرقمية بشكل صحيح؛
• يتم تسجيل تشخيصات أجهزة القياس كخط أساس؛
• يتم التحقق من سلوك التدفق المنخفض أو الصفري-المتوقع عندما تسمح ظروف العملية بذلك؛
• يغطي النطاق الذي تم تكوينه لجهاز القياس مظروف التشغيل المحدد.

ويجب أيضًا مراجعة وثائق المعايرة بدلاً من معاملتها كشهادة لحفظها. هذه النظرة العامة علىمعايرة مقياس التدفقيوفر خلفية مفيدة عن مفهوم المعايرة.

لقياس التوهج بالموجات فوق الصوتية، قم بتسجيل القيم التشخيصية عند التشغيل. ويمكن بعد ذلك مقارنة التغيير المستقبلي في جودة الإشارة أو سرعة الصوت بخط أساس معروف. إن رقم التدفق المعقول وحده لا يكفي لإثبات أن القياس لا يزال سليمًا.

المشاكل الشائعة وما الذي يجب التحقق منه أولاً

تصبح إشارة الموجات فوق الصوتية ضعيفة

تحقق مما إذا كانت ظروف الضغط أو التركيب أو درجة الحرارة أو الأنابيب قد تغيرت قبل ضبط معلمات جهاز الإرسال. يمكن أن تؤثر كثافة الغاز المنخفضة والضوضاء الصوتية والرواسب ومحاذاة المستشعر والتشغيل خارج نطاق السرعة المقصود على جودة الإشارة.

تصبح القراءة غير مستقرة

قارن اتجاه التدفق مع بيانات العملية. يمكن أن يكون تدفق التوهج الحقيقي غير مستقر. إذا كانت العملية ثابتة، فتحقق من تكوين الغاز، وانتقال السائل، واضطراب التدفق-، ومدخلات الضغط ودرجة الحرارة، وتشخيصات جهاز القياس.

يبدو التدفق القياسي خاطئًا ولكن السرعة تبدو معقولة

تحقق من درجة الحرارة والضغط المرجعيين، ومدخلات الضغط المطلق، والوزن الجزيئي، وتكوين الغاز، والوحدات الهندسية. يشير هذا النمط غالبًا إلى طبقة التحويل بدلاً من قياس السرعة نفسه.

يتغير العداد الحراري بعد تغير مصدر الغاز

قم بمراجعة التركيبة الجديدة مقابل الغاز المستخدم للمعايرة أو التكوين. يرتبط قياس الكتلة الحرارية بطبيعته بخصائص نقل حرارة الغاز-. المواد التقنية لسييرا علىعدادات الإدخال الحراري وتكوين الغازيشرح لماذا تكون مخاليط الغاز عادة جزءًا من تكوين جهاز القياس.

مثال عملي على الاختيار

خذ بعين الاعتبار رأس شعلة افتراضي كبير لمصفاة تكرير يحمل عادةً تدفق تطهير صغير ولكن يمكنه استقبال الغازات من عدة وحدات أثناء إيقاف التشغيل. الضغط منخفض، والتركيب يتغير بشكل كبير، والسرعة القصوى أعلى بكثير من حالة التشغيل العادية.

سيكون من السابق لأوانه اختيار متر من التدفق الطبيعي وحده. يجب أن يكون التسلسل الهندسي:

• حساب السرعة في الظروف الدنيا، والعادية، والحد الأقصى؛
• تحديد حالة الضغط الأدنى-؛
• تحديد النطاق المتوقع لتركيبات الغاز؛
• التحقق من مصداقية ترحيل السائل؛
• مراجعة المسار المستقيم وهندسة الأنابيب المتاحة؛
• فحص كل تقنية متر مقابل تلك الظروف؛
• طلب أدلة الأداء الخاصة بالتطبيق-للخيارات المتبقية.

قد يظهر القياس بالموجات فوق الصوتية كمرشح قوي بسبب النطاق الواسع ومتطلبات فقدان الضغط المنخفض-، ولكن -مشبك الضغط المنخفض-في التكوين قد يفشل في المراجعة الصوتية. يمكن أن يظل تصميم الموجات فوق الصوتية المضمنة أو المُدخلة لغرض - قابلاً للتطبيق. قد يكون المقياس الحراري جذابًا عند التدفق المنخفض ولكنه يحتاج إلى طريقة يمكن الدفاع عنها للتعامل مع تغييرات التركيب. سيحتاج حل DP إلى ضغط تفاضلي كافٍ عند الطرف المنخفض دون تجاوز نطاقه أثناء حالة التدفق العالي-.

إن قيمة المثال لا تكمن في أن تقنية واحدة "تفوز". يوضح هذا السبب في أن اختيار مقياس التوهج-يعد مشكلة عملية-مشكلة في الحالة أولاً ومشكلة في فئة الأداة-ثانيًا.

معلومات يجب تحضيرها قبل طلب عرض أسعار

• هدف القياس ومتطلبات إعداد التقارير المعمول بها؛
• الحد الأدنى والعادي والحد الأقصى للتدفق أو السرعة؛
• الحد الأدنى، الطبيعي، والحد الأقصى للضغط؛
• الحد الأدنى، والعادي، والحد الأقصى لدرجة الحرارة؛
• تكوين الغاز لحالات التشغيل ذات الصلة؛
• السوائل أو المواد الصلبة أو الرواسب المتوقعة؛
• OD الأنابيب، ID أو الجدول الزمني، والمواد؛
• رسم الأنابيب والتشغيل المباشر المتاح ؛
• تصنيف المناطق -الخطرة؛
• أساس التدفق المطلوب والشروط المرجعية؛
• المخرجات المطلوبة وبروتوكول الاتصال؛
• قيود التثبيت والإغلاق؛
• متطلبات الدقة وعدم اليقين والمعايرة والتحقق.

يتيح توفير هذه المعلومات للمورد تقييم التطبيق الفعلي بدلاً من التوصية بمقياس من حجم الأنبوب والتدفق الطبيعي وحده. إذا كانت لديك هذه البيانات جاهزة، فيمكن أيضًا إرسالها من خلالنموذج الاستفسار عن الطلبللمراجعة الفنية.

الأسئلة المتداولة

ما هو أفضل مقياس تدفق لغاز الشعلة؟

لا توجد أفضل التقنيات العالمية. غالبًا ما تكون أجهزة قياس الموجات فوق الصوتية المصممة لهذا الغرض مرشحًا قويًا لرؤوس التوهج الرئيسية ذات الاختلافات الكبيرة في التدفق، بينما يمكن أن تكون أنظمة الكتلة الحرارية وDP فعالة في الظروف المناسبة. وينبغي أن يستند القرار إلى نطاق التشغيل، والتركيب، والضغط، والتركيب، ومخاطر التلوث، وعدم اليقين المطلوب.

هل يمكن لمقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية قياس-الضغط المنخفض لغاز الشعلة؟

نعم، في التكوينات المناسبة، ولكن-ضغط الغاز المنخفض يمكن أن يجعل القياس الصوتي أكثر صعوبة. يتطلب المشبك-عند القياس من خلال الأنابيب الفولاذية تدقيقًا خاصًا لأن جزءًا فقط من طاقة الموجات فوق الصوتية قد يدخل إلى الغاز منخفض الكثافة-. استخدم تقييم تطبيق الشركة المصنعة بدلاً من افتراض الضغط العام.

هل يؤثر تغيير تركيبة الغاز على قياس تدفق الشعلة؟

نعم. التأثير يعتمد على مبدأ القياس. يمكن أن يغير التركيب الكثافة والوزن الجزيئي والخصائص الحرارية وسرعة الصوت. يعد قياس الكتلة الحرارية حساسًا بشكل خاص لخصائص نقل حرارة الغاز-المستخدمة في المعايرة أو التكوين.

لماذا يعد الضغط ودرجة الحرارة ضروريين لقياس تدفق الشعلة؟

وهي مطلوبة عندما يجب تحويل التدفق الحجمي الفعلي إلى ظروف قياسية محددة وقد يؤثر أيضًا على الكثافة وأداء جهاز القياس. وتعتمد المدخلات المطلوبة على مبدأ القياس وأساس إعداد التقارير.

كم مرة يجب معايرة مقياس تدفق غاز الشعلة؟

لا يوجد فاصل عالمي ينطبق على كل مقياس توهج. يجب أن يتبع تكرار المعايرة والتحقق اللوائح المعمول بها، ومواصفات المشروع، وتوجيهات الشركة المصنعة، وأهمية القياس، والأدلة من تشخيصات الأجهزة أو الأداء التاريخي.

هل دقة القياس هي نفسها عدم اليقين في القياس؟

لا، دقة جهاز القياس تصف فقط جزءًا من نظام القياس. أبعاد الأنابيب، وتأثيرات التثبيت، وخصائص الغاز، وأدوات الضغط ودرجة الحرارة، وحسابات التحويل، والمعايرة، ونطاق التشغيل يمكن أن تساهم جميعها في عدم اليقين بشأن التدفق النهائي المبلغ عنه.

خاتمة

يبدأ القياس الموثوق لتدفق غاز الشعلة بغلاف التشغيل، وليس بكتالوج العدادات. يجب أن يفهم الفريق الهندسي إلى أي مدى يمكن أن يختلف التدفق، وكيف يتغير التركيب، وما هي ظروف الضغط ودرجة الحرارة التي تحدث، وما تسمح به هندسة الأنابيب، وما يجب أن تمثله القيمة النهائية المبلغ عنها.

تتمتع تقنيات الموجات فوق الصوتية والكتلة الحرارية والضغط التفاضلي-بتطبيقات مشروعة. السؤال المفيد ليس ما هو المبدأ الأفضل عالميًا، ولكن ما هو المقياس المقترح الذي يمكنه إظهار الأداء المناسب عبر الحد الأدنى والحد الأقصى من الظروف الفعلية لنظام التوهج.

تحديد أساس التدفق، ومراجعة إجمالي عدم اليقين في القياس، والتحقق من قيود التثبيت، وإنشاء خط أساس للتحقق قبل أن يصبح الجهاز جزءًا من التقارير الروتينية للمصنع. تعمل هذه الخطوات على تحسين موثوقية القياس أكثر من تحديد تقنية من رقم دقة واحد أو حالة التدفق-العادية.